Майже 25 років фахівці одного з підприємств Дніпропетровщини змушують електродвигуни працювати. Діагностують та ремонтують їх. Виготовляють деталі та комплектуючі. Не полишили своєї справи і з початком війни. Нині тримають не тільки економічний, а й енергетичний фронт. Заощаджують електроенергію, аби заводи і бізнес працювали, а побутові споживачі були зі світлом. Як їм це вдається та скільки вже зекономили, далі.

У підпорядкуванні Валерія майже сто висококласних фахівців.

«Є процеси, які ми не можемо зупинити. Наприклад, токарні або фрезерні верстати. На них ми виготовляємо деталі для електродвигунів. Але в нас є печі. Раніше ми запускали їх, поставивши туди один-два двигуни. Зараз включаємо, коли назбирається десь п'ять», – розповів директор підприємства Валерій. 

Задля заощадження кіловатів змінили й робочий графік. Працюють до шістнадцятої. Це дозволяє не використовувати штучне освітлення у великому цеху. На деяких верстатах, де виготовляють деталі, для зручності спеціалістів встановили індивідуальні підсвітки.

«Заради перемоги я готовий терпіти ще не один день. Це робочий процес. Ми повинні допомагати країні – в енергетичній сфері у тому числі», – поділився технічний спеціаліст підприємства Андрій. 

На «стопі» нині й електрообігрівачі. Їх включають тільки вночі. Прогрівають приміщення, де до початку та по завершенню зміни перевдягаються працівники. Це задача охоронця, який залишається на підприємстві на ніч. Він контролює і дотримання режиму заощадження.

«Після закінчення роботи відключаємо електроенергію по всьому периметру. Не працюють вивіски, не освітлюється територія. Охоронець контролює, щоб вимкнено було все», – каже начальник служби з охорони та безпеки підприємства Григорій.

У такому режимі працюють менше місяця. А заощадження вже є. Спожили на 15% електроенергії менше, ніж у попередні місяці.